盛夏的開發(fā)區(qū)·鐵山區(qū)，廠房林立，馬路潔凈，綠意盎然，生機(jī)勃勃。

綠色，成了這里轉(zhuǎn)型發(fā)展的主色調(diào)。近日，省經(jīng)濟(jì)和信息化廳公示2025年湖北省綠色制造名單，開發(fā)區(qū)·鐵山區(qū)勁牌持正堂、諾德銅箔新材料等6家企業(yè)上榜，獲評(píng)省級(jí)“綠色工廠”。

作為黃石市獲批的唯一一個(gè)國家級(jí)綠色工業(yè)園區(qū)，開發(fā)區(qū)·鐵山區(qū)堅(jiān)定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展之路，向新而變、逐綠前行。截至目前，擁有國家級(jí)綠色工廠9家、省級(jí)以上綠色工廠16家，數(shù)量位居全市第一。

加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

24日，走進(jìn)湖北冶鑫汽車零部件有限公司（以下簡稱“冶鑫公司”）生產(chǎn)車間，金屬板材在生產(chǎn)線上歷經(jīng)沖壓、切割、焊接等多道精密工序，逐步蛻變?yōu)樾螒B(tài)各異的汽車零部件。

“我們高度重視節(jié)能降碳工作，以節(jié)能減排技術(shù)為抓手，積極推進(jìn)生產(chǎn)線智能化改造，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展?！逼髽I(yè)負(fù)責(zé)人劉紅霞表示。

通過先進(jìn)過程控制系統(tǒng)建設(shè)，融合工藝機(jī)理分析、實(shí)時(shí)優(yōu)化和預(yù)測控制等技術(shù)，企業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了精確、實(shí)時(shí)和閉環(huán)的過程控制。生產(chǎn)周期從2至20小時(shí)縮短為0.5至3分鐘，操作人員由8人減至3人，煙氣和煙塵排放大大減少，凈化了車間工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益“雙贏”。

不只是冶鑫公司，隨著生產(chǎn)線智能化改造、管理系統(tǒng)升級(jí)及新能源使用，開發(fā)區(qū)·鐵山區(qū)一批企業(yè)實(shí)現(xiàn)了綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展。

當(dāng)日，在黃石世星藥業(yè)有限責(zé)任公司（以下簡稱“世星藥業(yè)”）化學(xué)原料藥車間，一派現(xiàn)代化生產(chǎn)景象。車間明亮干凈整潔，一排排反應(yīng)罐正在有序運(yùn)轉(zhuǎn)，過去需要工人現(xiàn)場操作的工作，都被更先進(jìn)的自動(dòng)化、智能化設(shè)備所取代。

世星藥業(yè)堅(jiān)持將“加強(qiáng)技改投入”作為公司生存發(fā)展的核心，投入大量資金對(duì)生產(chǎn)線和環(huán)保設(shè)施進(jìn)行改造，打通了信息化與工業(yè)化之間的壁壘，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程在線實(shí)時(shí)監(jiān)控與控制、數(shù)據(jù)采集、分析、自動(dòng)生成記錄報(bào)表等功能，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率明顯提升。

在推動(dòng)企業(yè)技術(shù)革新的過程中，企業(yè)積極承擔(dān)社會(huì)責(zé)任，高度重視化學(xué)原料藥綠色發(fā)展。“這幾年，我們通過技改，將原來各車間分散治理的廢氣進(jìn)行集中收集，再通過國內(nèi)先進(jìn)的蓄熱式高溫氧化焚燒爐（RTO）進(jìn)行統(tǒng)一處理后達(dá)標(biāo)排放，并實(shí)現(xiàn)全年24小時(shí)在線監(jiān)測?！笔佬撬帢I(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

完善綠色制造體系

更多的企業(yè)，正大踏步走在綠色發(fā)展的大道上。

晟祥銅業(yè)投入大量資源建設(shè)能源管理中心，該中心整合先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，通過遍布生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的智能傳感器，實(shí)現(xiàn)能耗實(shí)時(shí)在線監(jiān)測，為能源優(yōu)化管理提供準(zhǔn)確依據(jù)。

勁牌持正堂大力推進(jìn)廠房光伏發(fā)電、沼氣綜合利用、園區(qū)集中供熱、蒸汽冷凝水回收以及中水回用等綠色節(jié)能項(xiàng)目，積極踐行綠色低碳經(jīng)濟(jì)。

諾德銅箔新材料利用先進(jìn)的過程自動(dòng)化和實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)電鍍過程中各項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測，并利用數(shù)據(jù)反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，確保整個(gè)生產(chǎn)流程穩(wěn)定高效。

窺一斑而知全豹。近年來，開發(fā)區(qū)·鐵山區(qū)聚焦“綠色技術(shù)全鏈條賦能制造業(yè)”，率先打造綠色技術(shù)應(yīng)用示范平臺(tái)（綠色技術(shù)會(huì)客廳），通過“場景化驗(yàn)證、市場化撮合”的創(chuàng)新機(jī)制，讓綠色技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室走向生產(chǎn)線，讓企業(yè)轉(zhuǎn)型“有場景可試、有案例可循、有紅利可享”。

除了一眾國家級(jí)、省級(jí)綠色工廠，開發(fā)區(qū)·鐵山區(qū)還獲批了一批綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)、綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品。超穎電子被評(píng)為國家級(jí)“綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)”，東貝制冷的商用小型制冷設(shè)備獲評(píng)國家級(jí)綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品，華新水泥自主研發(fā)的水泥低碳智能制造關(guān)鍵技術(shù)成功入選國家工信領(lǐng)域節(jié)能降碳目錄……

堅(jiān)定“雙碳”目標(biāo)不動(dòng)搖，開發(fā)區(qū)·鐵山區(qū)將以“綠色技術(shù)全鏈條賦能制造業(yè)”為切入點(diǎn)，著力構(gòu)建“診斷先行—綠能應(yīng)用—技術(shù)遴選—場景驗(yàn)證—標(biāo)桿示范—規(guī)模推廣”的綠色創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)生態(tài)，全力打造綠色技術(shù)應(yīng)用示范平臺(tái)，進(jìn)一步提升工業(yè)企業(yè)“綠色指數(shù)”，深入推動(dòng)制造業(yè)減碳、降污、擴(kuò)綠，持續(xù)完善綠色制造體系，形成“綠色技術(shù)賦能制造業(yè)升級(jí)”的獨(dú)特性營商環(huán)境品牌。

（記者　陳雙　通訊員　程丹）