7月生產(chǎn)旺季,在湖北紅睿馬新材料制造有限公司的智能車間,工人通過辦公電腦或車間的電子屏就可以看到訂單狀態(tài)、庫存數(shù)據(jù)、質(zhì)檢報告等——這是西塞山區(qū)推行特鋼產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個縮影。作為全國第二大特鋼產(chǎn)業(yè)基地,該區(qū)正以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”為核心引擎,推動特鋼產(chǎn)業(yè)加速向千億級現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)集群躍升。
從冶煉之城到“燈塔工廠”
西塞山區(qū)有特鋼產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)上企業(yè)54家,但特鋼及延伸企業(yè)大多處于價值鏈中下游,大規(guī)模定制和成本控制能力不足,產(chǎn)品附加值偏低。為此,特鋼終端產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級和產(chǎn)業(yè)鏈高端化延伸亟待加強。
強鏈補鏈,打造全流程基地。依托大冶特鋼龍頭優(yōu)勢,聚焦特殊鋼棒材、中厚壁無縫鋼管等產(chǎn)品群,推動模具鋼加工企業(yè)向高端模具制造轉(zhuǎn)型升級。逸洋制管、紅睿馬、飛沃新能源等40余個強鏈項目落地,形成“材料—部件—集成”全鏈條布局。富誠機械通過智能化精煉系統(tǒng)改造,能耗降低20%,產(chǎn)品出口韓國、印度,訂單大幅增加。
技術(shù)攻堅,激活創(chuàng)新動能。深化與武漢高校、光谷科創(chuàng)大走廊合作,加速建設(shè)“湖北省一體化壓鑄裝備關(guān)鍵部件制造業(yè)創(chuàng)新中心”。大冶特鋼研發(fā)的航空發(fā)動機主軸軸承鋼獲中信集團科技獎,高合金扁鋼生產(chǎn)線自動化率達(dá)98%。2025年,大冶特鋼與鋼鐵研究總院深度合作,共建先進特殊鋼全國重點實驗室;與東北大學(xué)共建數(shù)字鋼鐵全國重點實驗室。2025年全區(qū)研發(fā)投入目標(biāo)增長25%,高新技術(shù)企業(yè)將突破50家,爭創(chuàng)國家級科技進步獎。
綠色智造,推動低碳轉(zhuǎn)型。振華化學(xué)投入億元建設(shè)智能工廠,年減碳12萬噸;西塞電廠通過技改節(jié)煤3.2萬噸,獲評省級智能制造示范。該區(qū)推進“進規(guī)穩(wěn)規(guī)—專精特新—單項冠軍—綠色制造”梯度培育,全區(qū)已有20家省級“專精特新”中小企業(yè)。大冶特鋼和振華化學(xué)是國家級單項冠軍企業(yè)。
打造“大國重器”材料高地
西塞山區(qū)實施“五個一”(一個項目、一名領(lǐng)導(dǎo)、一個專班、一幫到底、一抓到底)項目服務(wù)機制,2025年已開展3場數(shù)字化專項培訓(xùn),覆蓋50余家企業(yè)。通過科創(chuàng)模具研究院輻射,推動產(chǎn)學(xué)研對接,如黃石明立科技依托大冶特鋼技術(shù)優(yōu)勢,建成精密鋼管生產(chǎn)線,完善區(qū)域特鋼生態(tài)。
該區(qū)通過“政策引導(dǎo)+標(biāo)桿示范”雙輪驅(qū)動,已建成10家數(shù)字化改造驗收企業(yè),覆蓋智能倉儲、生產(chǎn)管理、質(zhì)量監(jiān)控等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。飛沃新能源引入數(shù)字化集成控制系統(tǒng)后,生產(chǎn)效率提升超20%。紅睿馬新材料、榮科智能等企業(yè)完成改造后產(chǎn)值增幅達(dá)20%以上。目前全區(qū)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)達(dá)30家,特鋼規(guī)上企業(yè)增至54家,有些企業(yè)跟大冶特鋼做配套加工。
2025年,西塞山區(qū)瞄準(zhǔn)規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值445億元、增加值增長6%的目標(biāo),力爭新簽約50億元級項目,推動10家特鋼企業(yè)達(dá)到國家級數(shù)字化二級標(biāo)準(zhǔn)。該區(qū)將加快建設(shè)“1+3+N”特色產(chǎn)業(yè)體系,沖刺千億特鋼產(chǎn)業(yè)集群。
從“鋼花四濺”到“數(shù)字流轉(zhuǎn)”,西塞山區(qū)以“數(shù)”為筆,繪就特鋼產(chǎn)業(yè)“含新量、含綠量、含金量”的三重變革。車間之變:條形碼替代紙質(zhì)工單,數(shù)據(jù)流串聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈;模式之變:傳統(tǒng)冶煉升級智能工廠,萬元產(chǎn)值能耗下降20%;格局之變:54家特鋼規(guī)上企業(yè)構(gòu)建千億級生態(tài)圈,打造“大國重器”材料高地。(記者 劉艷新)
編輯:郭明磊